試樣限制

JY-A-216D 高低溫濕熱試驗(yàn)箱設(shè)備禁止易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)；儲(chǔ)存腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)、儲(chǔ)存生物的試驗(yàn)、儲(chǔ)存強(qiáng)電磁發(fā)射源試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存

容積、重量和尺寸

內(nèi)箱有效尺寸

600×600×600（mm）    W×H×D   單層：216L*2

外形空間

約1250×1950×2100（mm）   W×H×D

重    量

約800㎏

工作噪音

≤70db在機(jī)臺(tái)正前方離機(jī)臺(tái)1米并離地面1.2米處測(cè)量

功率、電流和供電電源

功率

20KW

供電條件

和電源

AC380V三相四線制+保護(hù)接地；電壓允許波動(dòng)范圍±10%V；

頻率允許波動(dòng)范圍50±0.5ＨZ；TN-S方式供電或TT方式供電

保護(hù)地線接地電阻小于4Ω

要求用戶在安裝現(xiàn)場(chǎng)為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動(dòng)力開(kāi)關(guān)，并且此開(kāi)關(guān)必須獨(dú)立控制本，設(shè)備使用箱內(nèi)放置通電試料時(shí)，試料電源請(qǐng)使用外加電源，不得直接使用本機(jī)電源；

性能指標(biāo)

使用環(huán)境條件

1、       環(huán)境溫度為5～30℃、相對(duì)濕度≤85%R.H；

2、       安裝場(chǎng)地必須是平坦無(wú)振動(dòng)之地面；

3、       設(shè)備需遠(yuǎn)離熱源及易燃、易爆物質(zhì)；

4、       安裝位置不能受陽(yáng)光直接照射，并維持室內(nèi)空氣流通；

5、設(shè)備安裝場(chǎng)地需清潔，不能安裝在灰塵較多的地方或排塵口等

溫濕度范圍

溫度范圍： -50℃～+150℃

濕度范圍：20～95%R.H（如圖）

控制精度

溫度分辨率：0.01℃                    濕度分辨率：0.1%R.H

溫度偏差：  ≦±1℃                   濕度波動(dòng)度：± 2%R.H

溫度均勻度：≦±2℃                     濕度均勻度：≦±5%R.H

溫度波動(dòng)度：≦±0.5℃                  濕度偏差：± 3%R.H              

升降溫速率

升溫時(shí)間：約3-5℃/min  (空載、全程平均)

降溫時(shí)間：約0.7-1℃/min  (空載、全程平均)

測(cè)試點(diǎn)

80°C, 20%RH, 3小時(shí)

循環(huán):  

1） 在22°C/50% RH下停留0.25小時(shí)；

2）將濕度降至20%，速度為1%/分鐘；

3） 將溫度升至80°C，速度為1°C/分鐘；

4） 在80°C/20% RH下停留3小時(shí)；

5） 斜坡溫度以1°C/分鐘的速度降至22°C；

6） 在1%/分鐘的速度下，斜坡濕度可高達(dá)50%；

7） 在22°C/50% RH下停留0.25小時(shí)

總周期數(shù)：40

注：每立方米負(fù)載不大于35kg/m3鋼的熱容量，濕熱試驗(yàn)時(shí)無(wú)有源熱負(fù)載

注：以上性能指標(biāo)是在環(huán)境溫度為+25℃、相對(duì)濕度≤85％R.H、無(wú)試樣條件下測(cè)得的數(shù)值。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)滿足條件

1. GB/T2423.1-2008/IEC6008-2-1-2007電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn)A：低溫

2. GB/T 2423.2-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn)B：高溫

3. GJB150.3A－2009              高溫試驗(yàn)方法

4. GJB150.4A－2009              低溫試驗(yàn)方法

5. GB2423.22-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分 試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Nb：規(guī)定溫度變化速率的溫度變化

6. GBT 2424.5-2006 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 溫度試驗(yàn)箱性能確認(rèn)

7. GB/T2423.34-2005 實(shí)驗(yàn)Z/ZD:溫濕組合

8. GB/T2423.3-2008(IEC68-2-3)    試驗(yàn)Cab:恒定濕熱試驗(yàn)方法

9. GJB150.9A-2009                濕熱試驗(yàn)方法

10.GB/T 2423.4-2006/IEC6008-2-30:2005試驗(yàn)Db:交變濕熱方法

11.GB/T5170.18-2005電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備基本參數(shù)檢定方法溫度/濕度組合循環(huán)試驗(yàn)設(shè)備

12.GB/T2423.2-2005               濕熱試驗(yàn)導(dǎo)則

13.GBT 2424.6-2006 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 溫度 濕度試驗(yàn)箱性能確認(rèn)

14.GBT 2424.7-2006 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 試驗(yàn)A和B(帶負(fù)載)溫度試驗(yàn)箱的測(cè)量

15.GB/T 2423.22-2002             實(shí)驗(yàn)N:溫度變化

結(jié)  構(gòu)  特  征

箱體結(jié)構(gòu)

內(nèi)箱材質(zhì)：SUS316 #不銹鋼板， 1.2mm厚

外箱材質(zhì)：冷軋鋼板烤漆處理， 1.2mm厚

保溫材質(zhì)：硬質(zhì)聚氨酯硬質(zhì)發(fā)泡+玻璃纖維 100mm厚

控制箱和測(cè)試箱為整體式

密封條：硅膠密封條

箱體底部安裝移動(dòng)腳輪及定位腳杯

箱內(nèi)設(shè)置樣品架分度架及樣品放置托盤(pán)架

空氣循環(huán)系統(tǒng)

試驗(yàn)樣品放置在測(cè)試空間內(nèi)，需要保證樣品表面溫度及濕度的均勻性，必須對(duì)測(cè)試空間氣流進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)。本設(shè)備內(nèi)置空氣間、循環(huán)風(fēng)道及不銹鋼循環(huán)風(fēng)機(jī)，通過(guò)頂部背葉窗及散流器，風(fēng)均勻的從頂部吹出，將調(diào)和室中調(diào)和好的溫度、濕度散發(fā)到測(cè)試空間，從而達(dá)到均勻的控制溫濕度的目的

箱    門(mén)

單開(kāi)門(mén)

防凝露電熱裝置

真空自動(dòng)除霧透明視窗、視窗照明燈

保溫層硬質(zhì)聚氨酯泡沫+玻璃纖維

觀察窗

透明電熱膜中空鋼化玻璃（位于門(mén)上）（帶防凝露功能）尺寸約：260*340mm

控制面板

控制面板安裝在機(jī)臺(tái)正前面，操作方便，控制面板上安裝有液晶觸摸屏可編程控制器、照明燈開(kāi)關(guān)、總電源開(kāi)關(guān)、RS-232/R485通訊接口、USB接口、WLAN接口

冷凍機(jī)械室

冷凍機(jī)組位于試驗(yàn)室底部，內(nèi)部安裝制冷機(jī)組、散熱風(fēng)機(jī)、排水裝置等

測(cè)試物料架

采用SUS304#不銹鋼沖孔折彎成網(wǎng)狀，使用方便，物料架間間距可調(diào)節(jié)，配置2塊，單層承重≧20kg均勻分布

配電控制柜

配電控制柜安裝在試驗(yàn)室頂部，內(nèi)部安裝總電源斷路器、控制器指令輸出控制板、配電板、散熱風(fēng)機(jī)、超溫保護(hù)器

加熱系統(tǒng)

采用鱗片散熱式加熱管 P.I.D控制加熱輸出量達(dá)到溫度平衡

加濕除濕系統(tǒng)

采用外加濕方式，壓縮機(jī)啟動(dòng)除濕，P.I.D控制加濕量達(dá)到所需要的濕度

補(bǔ)水系統(tǒng)

自制PVC加大水箱，水泵提升自動(dòng)供水，循環(huán)過(guò)濾回收

制  冷  系  統(tǒng)

制冷方式

為了保證試驗(yàn)室降溫速率和低溫度的要求，本試驗(yàn)室采用一套二元復(fù)式制冷系統(tǒng)，復(fù)迭式系統(tǒng)包括一個(gè)高溫級(jí)制冷循環(huán)和一個(gè)低溫級(jí)制冷循環(huán)，熱量交換通過(guò)蒸發(fā)冷凝器實(shí)現(xiàn)

冷卻方式

風(fēng)冷式

制冷壓縮機(jī)

采用谷輪/泰康等壓縮機(jī)

蒸發(fā)器

翅片管式換熱器

蒸發(fā)冷凝器

采用高溫銅釬焊的版式換熱器，具有表面積小，自身能量損失小，換熱效率高

節(jié)流裝置

毛細(xì)管及膨脹閥

油分離器

將壓縮機(jī)排出的高溫高壓制冷劑氣體混有的冷凍油滴分離下來(lái)，并返回到壓縮機(jī)曲軌腔供壓縮機(jī)潤(rùn)滑和降溫用

干燥過(guò)濾器

吸收制冷系統(tǒng)制冷劑中的殘留水分、酸性物質(zhì)，和過(guò)濾掉系統(tǒng)中的固休雜質(zhì)顆粒、銅削等，保護(hù)膨脹閥和毛細(xì)管的正常工作，不至于發(fā) 生冰堵和臟堵

制冷劑

采用環(huán)保制冷劑R404a/R23作為本制冷系統(tǒng)的制冷介質(zhì)

節(jié)能裝置

采用節(jié)流裝置采用電子膨脹閥或精算毛細(xì)管

1、實(shí)現(xiàn)制冷系統(tǒng)主動(dòng)控制，而非原熱力膨脹閥固定比例調(diào)節(jié)不可控?？舍槍?duì)不同模式及工況提前及優(yōu)化調(diào) 整輸出。

2、由于電子膨脹閥的閉環(huán)控制反饋前端是溫度加壓 力雙傳感器高響應(yīng)直接控制，從而可以提供較佳的蒸 發(fā)器供液量，使制冷系統(tǒng)在更寬的工作范圍均達(dá)到較佳的制冷能力輸出。

3、節(jié)能：電子膨脹閥全范圍的自適應(yīng)+主動(dòng)適應(yīng)調(diào)整制冷量能力輸出，使得系統(tǒng)更加節(jié)能。

4、節(jié)能設(shè)計(jì)：采用 PID+PWM 原理的 VRF（制冷劑流量控制）技術(shù)實(shí)現(xiàn)低溫節(jié)能運(yùn)行（電子膨脹閥根據(jù)熱能工況冷媒流量伺服控制技術(shù)）低溫工作狀態(tài)，加熱器不參與工作，通過(guò) PID+PWM 調(diào)節(jié)制冷劑流量和流向，對(duì)制冷管道、冷旁通管道、熱旁通管道三向流量調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工作室溫度的自動(dòng)恒定。此方式在低溫工況下，可實(shí)現(xiàn)降低 30%的能耗。該技術(shù)基于丹麥 Danfoss 公 司的 ETS 系列電子膨脹閥，可適用于對(duì)不同制冷量要求時(shí)對(duì)制冷量進(jìn)行平滑調(diào)節(jié)，即滿足在不同降溫速率要求時(shí)，實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)制冷量調(diào)。

電氣控制系統(tǒng)

控制器

觸摸屏控制器,分別控制溫度及濕度，上下雙層獨(dú)立控溫。

畫(huà)面顯示

功能

溫濕度設(shè)定(SV)實(shí)際(PV)值直接顯示

可顯示執(zhí)行程序號(hào)碼,段次,剩余時(shí)間及循環(huán)次數(shù), 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間顯示

程序編輯以及圖形曲線顯示

具單獨(dú)程序編輯畫(huà)面,每頁(yè)可輸入4個(gè)段次溫濕度,時(shí)間

定點(diǎn)或程序動(dòng)作狀態(tài)顯示

語(yǔ)言轉(zhuǎn)換可以切換中文/英文

7寸真彩顯示屏幕

程序容量及控制功能

可使用的程序量:100組,1個(gè)程序可由1~99段次組合而成，容量: 1000段

可重復(fù)執(zhí)行命令:每一個(gè)命令可達(dá)999次，溫濕度斜率設(shè)定可由時(shí)間軸來(lái)設(shè)定；程序間可設(shè)定聯(lián)結(jié)使用；程序之制作采對(duì)談式操作簡(jiǎn)單；具有編輯,清除,插入等功能；組時(shí)間信號(hào)輸出控制(可控制待測(cè)物ON/OFF動(dòng)作)

具有9組PID參數(shù)設(shè)定

程序執(zhí)行中具有跳檔,保持功能

具有斷電程序記憶,復(fù)電后自動(dòng)啟動(dòng)并接續(xù)執(zhí)行程序功能

資料獲取,匯出,查看圖形功能

PID自動(dòng)演算和FUZZY控制功能

熒幕可作背光調(diào)整,可設(shè)定背光時(shí)間

熒幕顯示保護(hù)功能可做定時(shí)或手動(dòng)關(guān)閉設(shè)定

程序復(fù)制,COPY, 連接功能,編輯實(shí)驗(yàn)標(biāo)題等程序編輯功能

具有預(yù)約啟動(dòng)及關(guān)機(jī)功能

具有日期,時(shí)間調(diào)整功能

待機(jī)看圖功能及異常處理圖片說(shuō)明功能

具有本地和遠(yuǎn)程通訊功能

RS-232/R485

通訊界面

可顯示曲線,資料獲取

可做為監(jiān)控及遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)

設(shè)定方式

中/英文界面、觸摸式輸入

運(yùn)行方式

程序方式 / 定值方式

設(shè)定范圍

溫度范圍上下限5℃

顯示分辨率

溫度：0.01℃；時(shí)間：0.1min;

斷電記憶功能

可設(shè)定斷電恢復(fù)模式為：熱起/冷起/停止

輸 入

鉑電阻

存儲(chǔ)功能

標(biāo)準(zhǔn)配置2G SD卡記錄試驗(yàn)資料曲線，可上傳及下載資料，可擴(kuò)充存儲(chǔ)量

軟件使用環(huán)境

IBM PC兼容機(jī)，PⅡ以上CPU，128M以上存儲(chǔ)器，簡(jiǎn)體中文Windows2000或簡(jiǎn)體中文 WindowsXP作業(yè)系統(tǒng)

循環(huán)風(fēng)機(jī)

低噪音多翼離心風(fēng)機(jī)

加熱器

進(jìn)口鎳鉻合金電加熱器

加熱器控制方式：無(wú)觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）

加濕器

進(jìn)口鎳鉻合金電加熱器

外加濕方式

控制方式

抗積分飽和PID

BTC平衡調(diào)溫控制方式(溫度試驗(yàn)設(shè)備)

BTHC平衡調(diào)溫調(diào)濕控制方式(溫濕度試驗(yàn)設(shè)備)

溫度測(cè)量

PT100型鉑金電阻

濕度測(cè)量

濕度電子傳感器

濕  熱  系  統(tǒng)  供  水

供水方式

水泵提升

供水裝置

大水箱

供水水質(zhì)要求

電阻率≥500Ω·m

安  全  保  護(hù)  裝  置

制冷系統(tǒng)

壓縮機(jī)過(guò)熱、過(guò)流、超壓，冷凝風(fēng)機(jī)過(guò)熱

試驗(yàn)箱

極限超溫，風(fēng)機(jī)、電機(jī)過(guò)熱繼電器

加濕系統(tǒng)

加濕熱管干燒、供水異常、排水異常,缺水異常

電源

漏電保護(hù)，超載及短路保護(hù)

儲(chǔ)存環(huán)境要求

設(shè)備環(huán)境溫度應(yīng)保持0℃～+35℃以內(nèi)

安裝場(chǎng)地要求

地面平整，通風(fēng)良好，不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵；附近沒(méi)有強(qiáng)電磁輻射源；

場(chǎng)地地面承重能力：不小于600kg/m2；

設(shè)備周?chē)粲羞m當(dāng)?shù)木S護(hù)空間。

A：不小于400mm

B：不小于400mm

C：不小于1000mm

運(yùn)輸方式

整機(jī)運(yùn)輸

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及第三方檢定

1.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：技術(shù)指標(biāo)按雙方簽訂之“技術(shù)協(xié)議書(shū)"標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法。

2.驗(yàn)收方法：在需方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行正式驗(yàn)收。

3.出廠前需方如需請(qǐng)第三方（由國(guó)家環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備質(zhì)量檢測(cè)中心檢定并出具有效期的檢驗(yàn)報(bào)告）參與驗(yàn)收，其費(fèi)用由需方承擔(dān)。若第1次驗(yàn)收不合格，經(jīng)供方改進(jìn)后再一次進(jìn)行驗(yàn)收時(shí)所產(chǎn)生費(fèi)用由供方承擔(dān)。

4.客戶自行委托國(guó)家環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備質(zhì)量檢測(cè)中心檢定。